慢走絲線切割簡(jiǎn)單的故障排除方法，你學(xué)會(huì)了嗎
　　慢走絲線切割機(jī)床應(yīng)用廣泛而又重要，在塑料模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽，就會(huì)造成工件報(bào)廢，同時(shí)也會(huì)給模具的制造成本和加工周期帶來負(fù)面影響。
　　根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機(jī)床）電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2mm/s，精度達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好。而且采用先進(jìn)的電源技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高速加工，生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min
　　由于慢走絲線切割機(jī)床是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.12μm及以上，且圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，得到了廣泛應(yīng)用。

　　在從事慢走絲切割操作加工過程中，結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，針對(duì)加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難，總結(jié)了幾點(diǎn)解決方案：
　　1、開機(jī)加工，電極絲不走，其他功能正常
　　注意觀察走絲部分，發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽，電極絲深陷其中，抬動(dòng)滾軸RX2，矯正牽引電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能帶動(dòng)電極絲，更換橡膠壓力輪或?qū)υ撓鹉z壓力輪進(jìn)行改造，由于該輪外側(cè)由幾個(gè)墊圈擋住后用螺帽緊固，拆下該輪，與該輪床身側(cè)的軸配做一個(gè)厚約1.5mm的墊圈；先裝該墊圈，再裝橡膠壓力輪，外側(cè)只用一個(gè)墊圈，用螺帽緊固，經(jīng)上述處理后，電極絲被讓開溝槽約2.0mm，該壓力輪又可繼續(xù)使用了。
　　2、機(jī)床無自動(dòng)穿絲動(dòng)作，可手動(dòng)穿絲加工。
　　產(chǎn)生原因及解決辦法：根據(jù)電路原理框圖，測(cè)量自動(dòng)穿絲電機(jī)上有+15V電壓，無穿絲動(dòng)作，說明電路工作正常，穿絲電機(jī)有問題，卸下負(fù)載，電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng)，但噪音大，更換同型號(hào)穿絲電機(jī)后，慢走絲線切割機(jī)床工作正常。