中走絲線切割機床為適應(yīng)用戶需求，公司開發(fā)的HMH系列線切割機床可采用三相220v電源輸入，并可與本地各類控制系統(tǒng)及脈沖電源相匹配；ISO9001質(zhì)量管理體系和2000國際質(zhì)量體系貫穿設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)全過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠，壽命長，用戶信賴的和懋中走絲機床。
　　中走絲線切割機床把中國的線切割技術(shù)推向了一個新的階段，使中國特色的往復(fù)走絲線切割機床向更高檔次提升成為可能，然而，如果將這些可能變?yōu)楝F(xiàn)實，仍有相當(dāng)一段路程，無論怎樣宣傳，客觀上中走絲與慢走絲還是存在相當(dāng)差距的，不過，針對入門級的慢走絲而言，這一差距也確有縮小的趨勢。那么，如何縮小并量化中走絲與慢走絲的差距，我認(rèn)為將從兩個方面體現(xiàn)，一是技術(shù)指標(biāo)的全面提升，二是以人為本，實現(xiàn)智能化操作。
　　中走絲線切割機床技術(shù)指標(biāo)的全面性：中走絲線切割機床與快走絲的差別就是多次切割技術(shù)的運用，對于快走絲線切割機床而言，GB7926-87和GB7926-2005中的技術(shù)要求是合理的，基本上涵蓋了快走絲線切割機床的推廣和應(yīng)用，然而，當(dāng)多次切割技術(shù)應(yīng)用到快走絲線切割機床上之后，情況有了變化，雖然中走絲線切割機床的表面粗糙度有明顯改善，但是，在修刀時形成的電極絲單邊放電，使加工精度產(chǎn)生了更多的不確定因素，如果仍然停留在GB7926原有的幾個指標(biāo)上，對中走絲線切割機床而言，其概括性就有缺陷了，所以為了使中走絲機床得以健康發(fā)展，應(yīng)該對其指標(biāo)的全面性進行重新評估，避免出現(xiàn)“達標(biāo)但不實用，實用但無規(guī)范”的尷尬局面。具體來講，全面性就是與時俱進，在多次切割技術(shù)已大量出現(xiàn)在市場上的時候，在我國制造業(yè)向“又好又快”轉(zhuǎn)變之際，對影響中走絲線切割機床的技術(shù)指標(biāo)進行規(guī)范，使中走絲線切割機床的多次切割技術(shù)能夠正確、有效的運用于制造業(yè)。
　　僅以跳步模和精密零件加工為例，不僅對中走絲線切割機床有表面粗糙度要求、加工精度要求，還應(yīng)有連續(xù)加工的一致性要求，這些都是精密制造不可或缺的；中走絲線切割機床有效提升表面加工質(zhì)量是靠修刀完成的，但是由于單邊放電的不確定因素反而對加工尺寸的穩(wěn)定性帶來較大的負(fù)面影響，以連續(xù)加工多個相同零件為例，第一件和最后一件的尺寸誤差如果不加以規(guī)范，則無法滿足實際的使用要求，又比如，在一定厚度（如100mm）進行多次切割加工時也是由于單邊放電的原因，縱向截面的尺寸誤差變化很大，同樣需要加以重新規(guī)范。可見，在多次切割技術(shù)得到應(yīng)用之后，對一致性尺寸誤差和100mm以上的縱向截面尺寸誤差等指標(biāo)的規(guī)范是非常重要的，應(yīng)該以標(biāo)準(zhǔn)的形式對中走絲的技術(shù)指標(biāo)給予全面性的評估。標(biāo)準(zhǔn)滯后于產(chǎn)品的發(fā)展是正常的，但是長期滯后是不正常的，也是不應(yīng)該的。
　　中走絲線切割機床技術(shù)指標(biāo)的科學(xué)性：中走絲與慢走絲的最大區(qū)別就在于電極絲的往復(fù)運行、重復(fù)運用，雖然充分體現(xiàn)了成本優(yōu)勢，但也帶來了加工條件變化無常的煩惱，正是由于中走絲線切割機床電極絲的重復(fù)使用，所以中走絲的技術(shù)指標(biāo)既要有空間性還要有時間性，換言之，中走絲線切割機床的技術(shù)指標(biāo)既要提升到一定高度，體現(xiàn)出對快走絲線切割機床的更新?lián)Q代，也要規(guī)范該指標(biāo)的保持時間，　　那么假設(shè)，中走絲線切割機床的操作象慢走絲那樣，只要將“材料”“厚度”、“粗糙度”等輸入到系統(tǒng)中，操作者既不用緊握手輪小心翼翼的去緊絲、也不再為鉬絲穿過導(dǎo)向器時而倍受煎熬，更不用理會鉬絲直徑變化的煩惱，悠然之間，就能輕松的完成一副跳步模的加工，于是，對中走絲線切割機床的說三道四自然就會淹沒在一片贊譽之聲中。
　　總之，中走絲線切割機床的前途是光明的，但道路也是曲折的，在目前這樣經(jīng)濟社會的大環(huán)境下，人員流動、急功近利、大小老板揭竿而起，加之《勞動法》對弱勢群體傾向性的保護，企業(yè)要想凝聚一支具有自主創(chuàng)新力的研發(fā)團隊，既有難度，更有風(fēng)險；我們唯有以人為本、不懼艱險、迎接挑戰(zhàn)，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，從現(xiàn)實國情出發(fā)、正視困難、共克時艱，才能共同創(chuàng)造中國特色線切割機床技術(shù)的美好發(fā)展。
　　中走絲線切割機的操作和編程的方式傳遞到數(shù)控系統(tǒng)實施切割技術(shù)方法的最大不同，將激進手工切割，這為切割過程中穩(wěn)定技術(shù)執(zhí)行提供了可靠的保證，中走絲線切割雖然編譯技術(shù)上取得了更多規(guī)格的要求，簡單的、是數(shù)控線切割機床可以保證精確執(zhí)行每個切割。
　　如何計算中走絲線切割機床切割速度：
　　中走絲線切割機床加工的主要工藝指標(biāo)有切割速度、加工精度、表面粗糙度等，通過衡量這些工藝指標(biāo)，對中走絲線切割機床加工的過程及加工的效果進行綜合評價。
　?、?中走絲線切割機床切割速度：
　　中走絲機床切割速度是反映加工效率的一項重要指標(biāo)，通常所說的加工快慢就是指切割速度，中走絲線切割機床的切割速度，一般指在一定的加工條件下，單位時間內(nèi)工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，加工一個工件的切割速度往往指的是平均切割速度；【平均切割速度(mm?/min)=切割總面積÷切割總時間=(切割長度×工件厚度)÷切割總時間】
　　為了評價中走絲線切割機床加工機床脈沖電源的功能，往往用最大切割速度作為衡量的指標(biāo)之一。中走絲線切割機床最大切割速度是指在不計切割方向、不考慮切割精度和表面質(zhì)貧、電極絲損耗等情況下，在單位時間內(nèi)中走絲機床切割工件第一遍時可達到最大切割面積，單位為mm?/min。