電火花成型機目前在模具企業(yè)的應(yīng)用越來越普及。電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的，機床的自動進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時，會擊穿介質(zhì)絕緣強度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時間短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬時高達(dá)10000-12000℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆炸力的作用下拋入工作液中，并被冷卻為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。
　　其基本物理原理是正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。
　　然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。

　　電火花成型機的種類很多，要全了解是要點時間的，下面來簡單的介紹幾款吧。
　　1、細(xì)孔放電機，也是其中的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個孔。
　　2、另外還有一些專用機，如專打石墨的石墨電火花機，專打鎢鋼的鎢鋼火花機。
　　3、ZNC火花機，Z軸數(shù)控，X軸及Y軸手動，是較為實用型的！
　　4、鏡面電火花機，是一種可以加工出鏡面效果的火花機，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產(chǎn)當(dāng)中，節(jié)省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機的精度高，尤其在模具的應(yīng)用當(dāng)中優(yōu)勢明顯。
　　5、塑膠模具放電加工機，也就是我們比較常見的一種電火花成型機類型，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，應(yīng)用廣泛。